太原刮板机常见故障及处理方法。刮板机广泛用于煤矿的日常开采输送工作,刮板机的常见故障主要有以下几种,下面为您分析一下刮板机故障产生的原因及处理的方法。
1.刮板链在链轮脱落 原因: 机头位置不正;两边链条松紧不一致或刮板严重歪斜和弯曲;刮板太少;连接环与刮板没有咬实。处理方法:要保持机头与过渡槽一致,溜槽要平、直,机身垫平。
2.漂链现象 原因:机身不平直;链条过紧;刮板弯曲、缺损多;链条下面塞有矸石;压链器损坏。处理方法:保持机身平直;链条松紧适当;补缺、更换刮板;更换压链器。
3.断链现象 :原因:链条、马蹄环老化;负荷大,中间有弯曲现象;有“扫浪腿”现象;跳牙掉链、链条过紧、双链长短不一、夹链、卡链。处理方法:更换老化的链条、马蹄环,中间机身有弯曲时应垫平。
4.减速器(齿箱)过热或响声不正常 原因:油量过多或过少、优质不干净;齿轮咬合不好、轴承损坏或窜油;联轴节落架;伞齿与斜齿咬合紧;锁口盘、联轴节紧固螺栓松动。
5.漏油现象 原因:联轴节紧固螺栓松动;密封圈、密封垫损坏;轴承盖、齿箱缝合的紧固螺栓松动。 处理方法:经常紧固螺栓,更换密封圈、密封垫。
6.过渡槽拉坏现象 原因:它与机头壳的连接螺栓没金固或脱落;打倒车时把二节护板拉撕;没有垫牢或与机头壳咬合不好。处理方法:紧固垫牢。